一、膠球清洗裝置特點(diǎn)
        膠球清洗裝置是改善凝汽器清潔度、提高汽輪發(fā)電機(jī)組熱效率的重要設(shè)備。它借助水流的作用將直徑略大于凝汽器冷卻管內(nèi)徑的清潔膠球擠過冷卻管，對(duì)冷卻管內(nèi)壁進(jìn)行反復(fù)擦洗，并把雜質(zhì)帶出，從而提高冷卻管清潔度，避免垢下腐蝕，延長(zhǎng)冷卻管使用壽命。該裝置可在機(jī)組不停機(jī)、不減負(fù)荷的條件下使用。改善了凝汽器真空度和提高了汽輪機(jī)熱效率。
膠球清洗裝置系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)及相應(yīng)要求：
    技術(shù)指標(biāo)：收球率≥96%以上。
    為保證系統(tǒng)達(dá)到較高的收球率，進(jìn)行如下的工作是必要的：
    1、 凝汽器水室的四角應(yīng)以鋼板襯成圓角，以消除直角渦流區(qū)。在本系統(tǒng)投入運(yùn)行前要求管束無堵塞，無結(jié)垢。
    2、 海綿膠球的海綿孔大小應(yīng)均勻，彼此連通，無光滑表皮。浸泡在80 ℃水中應(yīng)不老化，無疏松、且耐磨性好等。
    3、 若未安裝二次濾網(wǎng)裝置，要求一次濾網(wǎng)過濾精度不大于10×10（mm）。
    4、 膠球泵的安裝位置應(yīng)盡可能靠近收球網(wǎng)，且使其入口標(biāo)高低于收球網(wǎng)引出口。
    5、 膠球自動(dòng)清洗系統(tǒng)管道的鋪設(shè)，應(yīng)盡量減少彎頭的數(shù)量和鉛垂方向的改變，以減小管道水阻。
    6、 凝汽器冷卻管內(nèi)的水流速度應(yīng)保證在 2.5m/s～1.7m/s 之間。
    7、 凝汽器水室中除循環(huán)水管進(jìn)、出口外，其他通往外部的管口均加裝孔徑為7×7（mm）的網(wǎng)罩。水室隔板與端蓋結(jié)合嚴(yán)密無串縫，水室內(nèi)不存在積球的窄縫。

二、膠球清洗裝置的主要部件
      膠球清洗裝置由收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)、裝球室、分匯器、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。對(duì)大機(jī)組采用單元制系統(tǒng)即凝汽器每一側(cè)使用收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵各一臺(tái);對(duì)于小機(jī)組通常采用共用制系統(tǒng)，膠球清洗時(shí)先把比冷卻管內(nèi)徑大1-2mm的海綿膠球放入裝球室，在膠球泵的作用下膠球被送入循環(huán)水進(jìn)水管，隨著循環(huán)水的流動(dòng)，膠球被擠入凝汽器管中進(jìn)行擦洗，膠球通過凝汽器管后與循環(huán)水一起進(jìn)入收球網(wǎng)，隨后被膠球輸送泵抽出，再進(jìn)入裝球室。如此循環(huán)，膠球不斷擦洗凝汽器冷卻管內(nèi)壁使之保持清潔。
膠球清洗裝置可在機(jī)組不減負(fù)荷的情況下清洗凝汽器，提高凝汽器的傳熱效果，防止汽輪機(jī)熱效率因背壓升高而降低，同時(shí)可防止冷卻管因結(jié)垢而腐蝕，延長(zhǎng)冷卻管的使用壽命，是節(jié)能和改善勞動(dòng)條件的理想設(shè)備。

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