冷凝器換熱器（中央空調(diào)）膠球清先裝置的使用影響？

        冷凝器換熱器（中央空調(diào)）膠球清先裝置的使用影響？目前隨著我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展，特別是高層建筑；在這些建筑中普遍安裝有垂直電梯方便人員和貨物的進(jìn)出，但目前垂直電梯中所使用的空調(diào)中的冷凝系統(tǒng)單純通過扇熱翅片進(jìn)行被動散熱，存在著散熱效率低，散熱翅片尺寸大的缺陷，需要有一種散熱效率高的產(chǎn)品來滿足實(shí)際的使用需求。       
        中央空調(diào)作為賓館、商場、商務(wù)大樓等商業(yè)、公共建筑的重要設(shè)施，其運(yùn)行狀況不但直接影響企業(yè)形象與經(jīng)營效果，在工業(yè)領(lǐng)域中央空調(diào)更是滿足正常生產(chǎn)或工藝要求不可或缺的設(shè)備，但是它是公共建筑中最大的耗能設(shè)備。在空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行中，冷凝器內(nèi)壁不可必免產(chǎn)生嚴(yán)重的污垢、生物粘泥。污垢對熱交換效率影響非常大，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)組耗電劇增，換熱效率低，尤其是生物沾泥，雖然非常薄，但對熱交換效率的影響卻達(dá)硬質(zhì)結(jié)垢的十倍左右。而且這些污垢、生物粘泥會縮短冷凝器、壓縮機(jī)等設(shè)備的使用壽命，嚴(yán)重者被迫停機(jī)。
        人工清洗不能實(shí)現(xiàn)對冷凝器連續(xù)在線的清洗，在清洗完后，只要機(jī)器連續(xù)運(yùn)行24小時，冷凝器就會重新被污染，效率再度降低，在清洗的間隔內(nèi)，機(jī)組已經(jīng)額外消耗了大量的能源。因此傳統(tǒng)辦法無法徹底根治冷凝器的腐蝕、結(jié)垢問題，同樣存在熱阻增大，額外耗能等弊端。
        冷凝器換熱器（中央空調(diào)）膠球清先裝置，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，散熱效率高、能耗小，具有較好的使用推廣價值。冷凝器換熱器（中央空調(diào)）膠球清先裝置包括底盤、控制器、冷凝器、撥水電機(jī)、撥水輪、水位監(jiān)測傳感器、軸流風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)葉；冷凝器由兩片翅狀散熱片組成，在兩片翅狀散熱片之間設(shè)置有空隙，在兩片翅狀散熱片之間空隙的底部設(shè)置有撥水輪，撥水輪與撥水電機(jī)的輸出軸連接；在底盤上安裝有軸流電機(jī)，軸流電機(jī)的輸出軸上安裝有軸流風(fēng)葉，軸流風(fēng)葉位于冷凝器內(nèi)側(cè)，在底盤上還安裝有水位監(jiān)測傳感器和控制器。所述的撥水電機(jī)、水位監(jiān)測傳感器均與控制器連接，控制器根據(jù)水位監(jiān)測傳感器的反饋信號，控制撥水電機(jī)的工作狀態(tài)。所述的翅狀散熱片中，位于外側(cè)的翅狀散熱片寬度大于位于內(nèi)側(cè)的翅狀散熱片。所述的撥水輪為圓盤狀轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的邊緣設(shè)置有凹凸?fàn)畹膿芩�齒，用于撥動底盤積蓄的冷卻水。
冷凝器膠球自動在線清洗裝置工作原理：
        冷凝器膠球自動在線清洗裝置采用純物理方法，利用系統(tǒng)自帶水泵加壓，將清洗膠球從裝球室發(fā)送到冷凝器進(jìn)水管中，依靠水流產(chǎn)生的沖刷力和膠球與換熱管壁產(chǎn)生的摩擦力擦洗掉換熱管內(nèi)壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷卻水出口端通過收球網(wǎng)利用水流力學(xué)原理和膠球泵自吸力將球回收裝球室，從而完成一次清洗循環(huán)。控制器可設(shè)置清洗次數(shù)或清洗時間，以及隨空調(diào)主機(jī)的開啟自動運(yùn)行功能，實(shí)現(xiàn)全自動在線清洗。始終保持冷凝管內(nèi)壁潔凈，從而提高了冷凝器的熱交換效率，降低能耗，提高能效，節(jié)省能源。
膠球清洗裝置的應(yīng)用范圍：
        ⑴電廠的凝汽器清洗
        ⑵中央空調(diào)冷凝器清洗；
        ⑶水冷管殼式冷凝器、蒸發(fā)器、換熱器；
        ⑷所有采用水介質(zhì)的管殼式換熱器。尤其是工業(yè)企業(yè)，例如鋼鐵、化工、醫(yī)藥等場合，換熱器效率的高低也直接關(guān)系到工藝水平產(chǎn)品質(zhì)量，因此冷凝器膠球清洗裝置的使用已成為正常生產(chǎn)的有效保障。
膠球清洗裝置給用戶帶來的利益：
        ①降低空調(diào)機(jī)組消耗量10-30%；
        ②保持管束持久清潔；
        ③治理冷凝器管束腐蝕，延長冷凝器壽命；
        ④優(yōu)化熱交換效率；
        ⑤免除冷凝器人工清洗；
        ⑥減少壓縮機(jī)損耗，延長壓縮機(jī)壽命。