膠球清洗裝置凝汽器系統（多點集中海綿剝皮膠球清洗）技術說明。以300MW膠球清洗裝置系統結構為例。
1、膠球進入凝汽器的發球口：循環水進水管道上一個口；循環水進管道+前后管程轉換區域+其他區域。
2、參與運行的海綿剝皮膠球數量：8-13%凝汽器單側流程管子數量；≥40%凝汽器單側單流程管子數量。
3、海綿剝皮膠球在系統中運行方式：膠球在系統中排隊方式流動，從收球網→膠球泵 →加球室→循環水進水管道→凝汽器水室入口→凝汽器水室出口→收球網循環。
收球過程中，膠球從收球網出口→膠球泵+集中發球裝置留下→
熱水進入循環水出水管道。發球過程中，膠球從集中發球裝置集中發送→循環水進水管道→凝汽器水室入口→凝汽器水室出口→收球網+集中發球裝置。可增設后水室發球點。
4、膠球進入凝汽器方式：零散排序進入凝汽器的膠球，對凝汽器水室冷卻管的清洗數量有限，研究發現只用中間區域的管子被清洗到。
集中爆發式進入凝汽器的方式，對凝汽器水室冷卻管的清洗是全面的。
5、膠球進入凝汽器水室后效應：膠球有自動尋底效應，因膠球數量少，零散進入，無排擠效應。膠球進入凝汽器后，有自動尋底效應，膠球在5秒內自動找到進入的管口，同時存在排擠效應，無膠球進入的管子，水流速高換熱增強，管內留存的膠球會逐步排擠出來。
6、凝汽器換熱管清洗程序：部分換熱管得到清洗；所有換熱管得到清洗。
7、凝汽器排汽壓力可降低程度：機組運行排汽壓力幾乎達不到設計排汽壓力；機組運行排汽壓力可達到設計水平。
8、換熱管是否有污泥或結垢：換熱管有污泥或結垢；無污泥亦無結垢。
9、凝汽器是否需要停機做高壓水清洗；凝汽器是否存在垢下腐蝕——是否縮短凝汽器使用壽命。
10、膠球清洗裝置膠球泵運行時水排放途徑：膠球泵運行的時候熱水排到循環水進管道中，導致循環水進水溫度略有提高，對300MW以下小機組，膠球泵運行中熱水回到循環水出水管道，只是在每次發球的10S內，熱水才進入循環水進水管道，不會導致循環水進水溫度提高，對600-1000MW機組不考慮熱水回流。
